中的小氣泡如何解決呢?今天復(fù)合膜廠家為您做一下介紹:
復(fù)合膜中若有小氣泡,不透明、發(fā)霧,不但影響外觀質(zhì)量,且會降低復(fù)合膜的剝離強度,主要有以下方式解決:
主要機理是根據(jù)塑料薄膜的不透水性隔斷土壩漏水通道,以其較大的抗拉強度和延伸率來承受住水壓和壩體變形產(chǎn)生的影響;而無紡布是一種高分子短纖維化學(xué)材料,其本身主要是通過針刺或熱粘而成形,因此具有較高的抗拉強度和延伸性能,當(dāng)它與塑料薄膜結(jié)合后,不但可以增大塑料薄膜的抗拉強度和抗穿刺性能,還因為無紡布表面的粗糙,增大了接觸面的摩擦系數(shù),因此有利于復(fù)合膜及其保護層的穩(wěn)定性。
1.復(fù)合輥與膜之間的包角過大,特別是對剛性較大的材料,易引起皺褶甚至小泡。應(yīng)仔細調(diào)整角度,使包角盡量按切線方向進入復(fù)合輥。
2.基膜表面張力太小,浸潤性差,上膠不均勻,無膠黏劑的地方形成氣泡,要求換用表面張力大的薄膜。
3.復(fù)合輥的壓力不足,或復(fù)合輥表面溫度太低,膠黏劑活化不足,流動性差,膠粒流不平,有微小空隙,造成極小的氣泡。故應(yīng)提高復(fù)合輥表面溫度和壓力。在涂膠基膜進入烘道前,用反轉(zhuǎn)的“均膠棒”將膠粒刮平,可減少氣泡。
4.膠黏劑或溶劑中混有少量水分。要求環(huán)境濕度低。
5.殘留溶劑多,且其透過性差,溶劑汽化夾在兩層薄膜之間形成氣泡。應(yīng)控制殘留溶劑量或用該溶劑透過率大的基膜去復(fù)合。
6.薄膜表面有塵埃,它將兩層膜頂起,周圍形成一圈空環(huán),空環(huán)粗看是一點氣泡,仔細看中間有一小黑點。若是這種情況,應(yīng)注意環(huán)境清潔,保持空氣清新。
我公司專業(yè)生產(chǎn)復(fù)合膜,質(zhì)量值得信賴,歡迎您的選購。
表面出現(xiàn)質(zhì)量問題的相關(guān)分析:
近年來水資源的匱乏在我國糧食種植地區(qū)越發(fā)明顯。對于農(nóng)業(yè)種植來說,保護水資源的供給是農(nóng)作物生長的根本。節(jié)水灌溉工程的關(guān)鍵是防止供給水的流失。復(fù)合膜就是保護水源的防滲材料,優(yōu)秀的延伸性能和防風(fēng)化性能更適合水利建設(shè)使用,尤其是對于我國的北方地區(qū)更為適合。
1、小實點
出現(xiàn)小灰點的可能性有兩種,其一是輥筒不均勻造成膠的斑點,其二是油墨的不均勻造成的油墨沒有壓實的斑點。兩種可能性都和工藝有關(guān),可以通過調(diào)整工藝解決,即提高上膠量的厚度。
2、小疤點
小疤點是指比上述小點大,四周上凸中間下凹的點,主要是由于膜活化處理不均勻的膜,在印刷過程中也出現(xiàn)同樣的疤點,當(dāng)然也可能是因為活化時間過長引起的。
3、小墨點
一般復(fù)膜后馬上出現(xiàn)的可能性較小,除非是渣渾雜質(zhì)等。復(fù)膜后一段時間的鍍鋁膜有可能出現(xiàn)這種現(xiàn)象,原因是因為油墨對鋁的腐蝕,當(dāng)油墨呈現(xiàn)一定的酸性或堿性,而上膠量又小,不能形成連續(xù)的一層時,就可能發(fā)生這種情況。
4、小晶點
小晶點發(fā)生在透明膜上的比較多,有凹凸兩種,成因不同:凸出來的小晶點大多是配膠原因,如果不是按照正確的配膠順序(先加稀釋劑,再加固化劑)先是加固化劑,再加稀釋劑,一般十幾個小時后會出現(xiàn)小晶點,另外也有可能是因為機器使用時間較長,卻沒有清洗干凈。消除小晶點的方法是必須嚴格按照正確的配膠方法進行配膠,機器使用后一定要清洗干凈;凹進去的小晶點,用放大鏡仔細觀察,就會發(fā)現(xiàn)其中有小汽泡,這主要是因為水份過多引起的,要注意稀釋劑的含水量不得超過0.2%,未用完的半桶固化劑一定要蓋好,避免水份進入。
5、波浪紋
波浪紋容易發(fā)生在白膜上,主要是因為膠分子量不整齊,經(jīng)過熱烘道,熱輥筒后,有彈性的高分子鏈內(nèi)收縮,不同分子量的分子內(nèi)收縮不一致,這種內(nèi)收縮的不均勻引起波浪紋。出現(xiàn)這種情況應(yīng)考慮膠的原因。
復(fù)合膜目前在我們生活中應(yīng)用廣泛,因此復(fù)合膜本身的質(zhì)量有顯得尤為關(guān)鍵。
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